龙岩碳化硅换热器销售多重优惠

碳化硅是人工合成的材料，其化学计量成分以克分子计：Si 50%、C 50%，以质量计：Si 70.04%、C 29.96%，相对分子质量为40.09。

Si-C二元系统相图，碳化硅无一致熔融点。在封闭系统中、在总压为101kPa的条件下，碳化硅在2735℃分解成石墨和富硅熔体。

此温度也是形成碳化硅结晶的高温度。在开放系统中，碳化硅约在2300℃左右开始分解、形成气态硅和残余石墨。

碳化硅（SiC）功率器件的能量损耗只有硅（Si）器件的功率50%，发热量也只有硅（Si）器件的50%；且有更高的电流密度。

换热器市场前景广阔产业必须：

换热器是电力。钢铁、化工、冶金、纺织等行业的通用设备，占工厂***设备的1/5以上。市场需求：到2016年底，预测石墨换热器的潜在市场容量在200亿以上；氟塑料和金属换热器分别在100亿以上

未来发展需求：特殊环境的需求：高温、高压、辐照、高磨损

高校节能：高热导、耐高温带来率

绿色减排：提高能源转换效率，减少碳排放

碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑（生产绿色碳化硅时需要加盐）等原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅换热管的高硬度和不渗透性同样意味着在高纯应用中不会污染介质，是极为洁净的换热管材。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石。碳化硅又称碳硅石。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用广泛、经济的一种，可以称为金钢砂或耐火砂。目前中国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg/mm2。

碳化硅换热器的原料

　　之所以在工业生产中碳化硅换热器和石墨换热器等产品很受欢迎，超过了金属换热器的地位，都要归咎于材料问题。

　　在碳化硅换热器等新型换热器进入市场之前，大行其道的几乎都是金属换热器。但是这种设备局限太大，只能在较低的温度下进行使用，在温度过高的却不能直接使用，并且要渗入大量的空气，还需要进行鼓冷机设备的安装以提供高温保护，实在是过于麻烦。

　　就在这种限制下，碳化硅换热器等得到了很好的发展。首先碳化硅材料本身就属于一种***的防火以及耐腐蚀的材料。这是因为碳化硅具备了比较高的分解温度以及化学上的惰性，所以不容易发生化学反应，进而发生腐蚀现象。

　　并且碳化硅换热器具有比较不错的抗热振性能，所使用的碳化硅材料是一种性能相当好的防火材料。也相当适合制作成换热器材。并且具有耐高温的特性，弥补了金属换热器不能应用于高温的窘迫境遇。

碳化硅换热器是当前使用比较广泛的换热设备。因为碳化硅换热器材料、工艺等因素导致设备价格相对较高。因此能延长碳化硅换热器的使用期限能节约成本。而延长碳化硅换热器寿命的方法是定期对它清洁。那么清洗碳化硅换热器时要注意哪些?

　　在传统的清洁方法中，无论是机械方法，高压水方法还是化学方法，这些都是用于清洁碳化硅换热器的相对常用的方法。但这些方法并不想，它们都存在问题。例如：

　　1.不可能清洁碳化硅换热器内的水垢;

　　2，不能去除碳化硅换热器内的沉淀物;

　　3，化学清洗会导致碳化硅换热器设备腐蚀;如果不去除这些化学溶剂，残留的材料会对设备造成二次腐蚀，严重的情况下，设备将被废弃;